泰生昌企業
創立於1990年，是致力於塑膠射出模具、金屬沖壓模具及其生產開發相關製程，提供客戶一站式服務的完整製程整合解決方案，舉凡塑膠射出成型、金屬沖壓零件開發生產，噴塗、雷雕、印刷等二次加工，產品組裝線等製程服務…。
年經驗
合作客戶
模具開發
一站式服務
01 開發諮詢
02 模具開發
02 試模、量產
04 成品組裝
05 品質檢驗
06 出貨
常見問題
進行塑膠射出成型開發案詢價前，我們建議您提供：
- 成品圖面：圖面包含2D與3D圖面，可讓我們根據成品尺寸大小與形體特徵進行詳細的評估。
- 塑膠材質：不同產品類型適用不同塑膠材質，材質物性、是否添加玻璃/礦物纖維、是否需耐候、耐化性都會是評估的一環。
- 模具類型：鋼材的挑選會影響模具壽命，高強度與熱處理過的鋼材可達到較高的生產模次。
- 月/年需求量：需求數量會決定使用模具的鋼材，需要大量生產的產品須選用較耐用的鋼材；且需求量也會決定開模穴數與成品單價的高低。
- 包裝方式：注重外觀的產品需要使用泡殼(Tray盤)、舒美布、貼膜或是緩衝才來保護成品在生產及運送過程中不會受到破壞，如有指定包裝方式可以事先提出，或由我們為您規劃合適的包裝方式。
塑膠原料分為兩大類：工程塑膠(尼龍、PC、ABS、PC/ABS、TPE、壓克力)與熱塑性泛用塑膠(PE、PP、PS與PVC)，其中這些材料更有許多不同類型與等級，當選擇材質時，可思考材質特性對應成品應用，如產品強度、耐衝擊、機構特性、化學與環境等來決定材質的選用。
- 耐磨性：如果您需要具耐磨性的模具，可以考慮使用硬化鋼(熱處理過)，雖然會增加開模的費用，但可以減少經常性維護保養的花費。
- 標準鋼材：塑膠材質若不含研磨添加劑(如玻璃纖維)或具腐蝕性成分，則P20預硬鋼的選用較為常見，可同時兼顧成本與成效。
- 高品質選項：STAVAX對於客製化塑膠射出成形是絕佳的選擇，有耐腐蝕及耐久性的優點。
模具鋼材相當多樣，透過模具開發評估與檢討，就能加以選用可同時滿足客戶產品需求與品質要求的選擇。
有任何疑問都歡迎與我們聯繫。
塑膠射出成型模具及金屬沖壓模具開發流程包括從產品設計、製程檢討、模具設計、模具製造、模具試模、試產、產品批量生產、尺寸檢測、品質管控和量產模具維護。
詳細流程可參考：泰生昌模具開發流程
每件開發案都是獨特的，所以我們需要不同的時間來製作模具。製作模具的交期會取決於模具的複雜程度，時間可能從4週至6週或需要更長的時間。
泰生昌企業提供金屬沖壓與塑膠零件的後加工與表面處理服務，包含CNC銑削車削、熱熔、超音波、雷射雕刻、表面噴漆、移印、攻牙等後加工製程及表面處理製程，並且有組裝檢包線，以期提供客戶一站式的生產製造服務及跨製程領域的製程整合服務。